汽車涂裝風(fēng)淋室要求說明
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1、雙吹吹風(fēng)，風(fēng)淋室采用冷軋鋼板或不銹鋼制作而成；
2、風(fēng)淋室地板采用格柵處理，底部為不銹鋼接水盤，含進(jìn)水口和出水口；
3、風(fēng)淋室進(jìn)門為手動(dòng)開門自動(dòng)關(guān)門或全自動(dòng)感應(yīng)開關(guān)門；
4、風(fēng)淋室為單向通道進(jìn)，旁邊設(shè)置下班通道門；
5、風(fēng)淋室可設(shè)置成恒溫自動(dòng)電加熱風(fēng)淋室，滿足北方用戶需求；
6、可帶門禁刷卡管理系統(tǒng)，便于車間人員進(jìn)出管理；
7、涂裝線分為一樓大門風(fēng)淋和二樓潔凈區(qū)風(fēng)淋室，尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)院要求定做；
車間大門和潔凈區(qū)風(fēng)淋室控制要求
1) 從非潔凈區(qū)進(jìn)入
外門打開，內(nèi)門自動(dòng)閉鎖，如果人員或貨物進(jìn)入風(fēng)淋室，同時(shí)進(jìn)到風(fēng)淋中心，經(jīng)過紅外探頭風(fēng)機(jī)將自動(dòng)工作一定時(shí)間，此時(shí)內(nèi)外門均閉鎖風(fēng)機(jī)停止工作后，蜂鳴響一聲內(nèi)門即可打開，人員或貨物出風(fēng)淋室，內(nèi)門關(guān)閉，整個(gè)過程結(jié)束。
2) 從潔凈區(qū)退出
內(nèi)門打開，外門自動(dòng)閉鎖，人員或貨物進(jìn)入風(fēng)淋室，內(nèi)門關(guān)閉，人員或貨物經(jīng)過紅外探頭則蜂鳴響一聲外門即可打開，人員或貨物出風(fēng)淋室，外門關(guān)閉，整個(gè)過程結(jié)束。
3) 風(fēng)淋室風(fēng)機(jī)必須具有時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。
4) 風(fēng)淋室自動(dòng)保護(hù)功能
當(dāng)風(fēng)淋室中有一扇門或門機(jī)有故障無法閉合時(shí)，系統(tǒng)在經(jīng)過一定時(shí)間后自動(dòng)退出聯(lián)鎖功能，二門關(guān)閉后系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)聯(lián)鎖功能。
汽車航天行業(yè)案例
在現(xiàn)代工業(yè)體系內(nèi)，航天業(yè)與汽車業(yè)是技術(shù)密集、集成度高的兩大產(chǎn)業(yè)。經(jīng)過激烈的市場競爭、整合、淘汰，世界汽車業(yè)形成了產(chǎn)業(yè)巨頭。而現(xiàn)代航天產(chǎn)業(yè)集聚程度更高、分工更細(xì)，它集材料、精密加工、特種工藝、空氣動(dòng)力、電子、通訊等技術(shù)之大成，被譽(yù)為所以對潔凈度，生產(chǎn)環(huán)境的要求也是蠻高的。
為了保證轎車表面的油漆質(zhì)量，汽車制造廠的涂裝車間（油漆車間）使用大量空氣過濾器，以清除噴漆和烘烤生產(chǎn)線空氣中的粉塵。
噴漆線一般是個(gè)很長的隧道，一般汽車在進(jìn)入噴漆房之前需要進(jìn)行吹淋，傳統(tǒng)模式為幾位工作人員頭戴防護(hù)罩和防護(hù)口罩采用空氣氣槍進(jìn)行吹淋。但由于此空間的不密封性以及吹出來的灰塵無法及時(shí)過濾和排除，很容易造成二次污染。
目前我司可為汽車噴涂行業(yè)設(shè)計(jì)自動(dòng)吹灰流水線，采用三側(cè)吹風(fēng)自動(dòng)與流水線聯(lián)動(dòng)控制，三級過濾，從而將汽車表面的灰塵吹掉。
不僅僅能夠保證將進(jìn)入噴漆房的有面的灰塵去掉，同時(shí)可以保護(hù)工作人員，節(jié)約了員工見崗位的設(shè)置，一年可以節(jié)約大量人員費(fèi)用，是一項(xiàng)綜合優(yōu)勢明顯的車間生產(chǎn)管理舉措。
